日常生活中有許多需要黏著劑的地方，但黏著劑在使用前必須有載材做保護，避免使用前黏到其他東西，這個保護載材上面的材料稱為離型材料，而一般常見的為矽離型、非矽離型、氟離型等。

離型技術是一種專門用來防止材料黏附在模具、基材或工具上的技術。這種技術在製造過程中尤為重要，因為它能夠確保製品能夠順利地從模具或基材上脫離，而不會損壞製品或模具。以下是離型技術的主要方面和應用：

主要方面：
離型材料：

離型劑：化學物質或混合物，通常塗布在模具或基材表面，以防止黏附。例如，矽油、氟素化合物等。
離型膜：一種覆蓋在模具或基材上的薄膜，具有防黏特性，如聚酯（PET）離型膜。
離型塗層：

化學塗層：如矽樹脂、氟聚合物塗層，通過化學反應在表面形成防黏層。
物理塗層：如蠟、油脂等，通過物理覆蓋在表面形成防黏層。
離型處理：

表面處理：如電鍍、陽極氧化處理，使模具或基材表面具有離型特性。
特殊處理：如等離子處理或電暈處理，增強表面防黏性能。
應用：
複合材料製造：

在碳纖維、玻璃纖維等複合材料的製造中，離型劑和離型膜可防止樹脂或膠黏劑黏附在模具上。
塑料成型：

在注塑、吹塑等塑料成型工藝中，離型技術能夠確保塑料製品順利從模具中取出，避免製品變形或表面損壞。
橡膠製品：

在橡膠製品的製造過程中，使用離型劑可防止橡膠黏附在模具上，提高生產效率。
塗布和貼合：

在膠帶、標籤、膜材的製造中，離型膜可用來保護膠黏層，防止黏連。
電子產品製造：

在印刷電路板（PCB）、電子元件製造中，離型技術可防止焊料、膠黏劑等材料黏附在不需要的地方。
優點：
提高生產效率：減少製品與模具的黏附，降低清潔和維護時間。
保護模具和製品：防止模具損壞和製品表面缺陷。
質量控制：確保製品表面光滑、無缺陷，提高最終產品質量。
離型技術在現代製造業中不可或缺，對於提高生產效率、保證產品質量具有重要作用。不同的應用場合可能需要不同的離型技術和材料，選擇適合的離型技術可以顯著改善製造流程和產品性能。